ہائیڈرولک پریس کے عمومی آپریشن پر سگ ماہی اور سنکی بوجھ کا اثر۔

ہائیڈرولک مشین ، ہائیڈرولک تیل کی رساو کے معمول کے آپریشن پر سگ ماہی اور سنکی بوجھ کا اثر ہائیڈرولک مشین کا ایک عام قصور ہے۔ ہائیڈرولک تیل کے رساو کی بنیادی وجہ مہر کی ناکامی اور نقصان ہے۔ سلنڈر سیل کی ناکامی اور نقصان بنیادی طور پر عمر بڑھنے اور پہننے کی وجہ سے ہوتا ہے۔

اس کے علاوہ ، سنکیٹرک بوجھ ہائیڈرولک سلنڈر مہروں کے تیز لباس پہننے کا سبب بنے گا ، خاص طور پر چار کالم ہائیڈرولک پریس اور سنگل کالم ہائیڈرولک پریس ، جس میں اینٹی آفسیٹ کی ناقص صلاحیت ہے۔ جزوی بوجھ کا مطلب یہ ہے کہ ورک پیس کا جیومیٹرک سنٹر سلنڈر کی سنٹر لائن سے مطابقت نہیں رکھتا ہے ، یا ورک پیس کی شکل فاسد ہے۔ جب سلنڈر پر دباؤ ڈالا جاتا ہے تو ، سلنڈر کو عمودی طور پر دبایا نہیں جاسکتا ، اور پسٹن مہر کے لباس کو تیز کرنے کے ل the سلنڈر کے پسٹن میں افقی جز تیار کیا جاتا ہے۔ سلنڈر مہر کے سنکی لباس سے بچنے کے ل the ، ہائیڈرولک مشین صارف کو چاہئے کہ وہ سنکی بوجھ استعمال نہ کریں۔ اگر سنکی لوڈ کو دبانے کے لئے ضروری ہو تو ، ایک مضبوط اینٹی آفسیٹ قابلیت جیسے فریم ہائیڈرولک مشین والی ایک ہائیڈرولک مشین منتخب کی جاسکتی ہے۔

ہائیڈرولک نظام پائپنگ انٹرفیس اور والو انٹرفیس مہروں کو ناکامی اور نقصان بنیادی طور پر عمر اور کمپن کی وجہ سے ہوتا ہے۔ ہائیڈرولک مشین پائپنگ انٹرفیس اور والو انٹرفیس مہروں کو پرزے پہنے ہوئے ہیں ، اور عام طور پر سروس کی زندگی عام طور پر 1-3 سال ہوتی ہے ، لہذا ہائیڈرولک مشین صارفین کو باقاعدگی سے پائپ لائن انٹرفیس اور والو انٹرفیس مہروں کی جانچ پڑتال اور ان کی جگہ لینا چاہئے۔ کمپنی کا پائپ لائن انٹرفیس اور والو انٹرفیس بہترین گھریلو مہریں اپناتے ہیں ، اور عمر رسیدہ کارکردگی بہتر ہے۔ بڑے قطر کے پائپ لائنز تمام فلجینڈ انٹرفیس ہیں۔ ہائی پریشر پائپ لائنز اسٹیل پائپ اور ہائی پریشر ہوز سے بنی ہیں۔ لمبی پائپ لائنیں تمام قابل اعتماد پائپ کلیمپس کے ساتھ فراہم کی جاتی ہیں۔ کم دباؤ والی بڑی ویاس والی پائپ لائنوں میں لچکدار تنہائی کے جوڑے ملتے ہیں۔ اقدامات ہائیڈرولک مشین پائپنگ کی زلزلہ نما کارکردگی کو یقینی بناتے ہیں۔